Wanneer de mensen de term „roestvrij staal gebruiken,“ zij gebruiken het vaak als „catchall“ termijn, maar in werkelijkheid, zijn er verscheidene verschillende types van roestvrij staal met een verscheidenheid van gebruik.
Het roestvrije staal is een legering die door een verscheidenheid van verschillende onedele metalen te combineren om een nieuw materiaal te creëren wordt geproduceerd. Als met andere legeringen, is het eindproduct aanzienlijk sterker dan elk van het bronmateriaal op hun zou zijn.
De mensen hebben met metaallegeringen voor duizenden jaren geëxperimenteerd. Terwijl de voorbeelden van ijzeruitsmelting zover terug als 1800 kunnen V.CHR. worden gevonden, gaat de introductie van kroezenstaal V.CHR. zover terug als 300.
Het roestvrije staal is een zeer veelzijdig materiaal. Door de jaren heen, hebben de ingenieurs met de productie van legeringen geëxperimenteerd.
Door bepaalde metalen toe te voegen en te verwijderen, konden zij verschillende types van roestvrij staal met verschillende kenmerken en toepassingen veroorzaken. Bijvoorbeeld, wordt het gebruikt in alles van de productie van keukengerei aan componenten voor bouwprojecten.
Wanneer het produceren van roestvrij staal, kunnen verscheidene verschillende materialen worden gebruikt om verschillende resultaten te bereiken. Deze omvatten:
Terwijl er duizenden verschillende types van roestvrij staallegering zijn die kunnen worden veroorzaakt, zullen de meeste legeringen in één van de volgende drie categorieën vallen.
Binnen de drie primaire hierboven vermelde categorieën, zijn er ook verschillende kwaliteiten van roestvrij staal.
Binnen de austenitic staaltypes, zijn er twee belangrijke rangen – rang 304 en rang 316. Rang 304 is gekend voor zijn sterkte met grote trekspanning van MPa ruwweg 621 (ksi 90). Rang 316 roestvrij staal heeft ook een treksterkte van 579 Afgevaardigden (ksi 84), in dit verband makend de twee rangen redelijk gelijkaardig.
Zij allebei hebben ook een hoge maximum werkende temperatuur. Rang 304 heeft een maximumtemperatuur van 870°C (1598°F) en Rang 316 heeft een maximum van 800°C (1472°F).
Wanneer het vergelijken van 304 versus 316 roestvrij staal, is één belangrijk verschil weerstand tegen chloriden zoals zout. Rang 316 is meer bestand tegen de elementen, die tot het maken een wenselijker roestvrij staal voor dingen zoals maritieme toepassingen.
Ferritic roestvrije staal heeft ook twee belangrijke rangen – rang 430 en rang 434. Rang 430 roestvrij staal is niet zo sterk zoals ook niet van het austenitic staal maar biedt betere weerstand tegen salpeterzuur aan. Het is ook sterk nog genoeg voor de meeste op zwaar werk berekende toepassingen.
Rang 434 staal heeft sterkte met grote trekspanning en maximum werkende temperatuur en is taaier dan 430, met inbegrip van betere het kuiltjes maken in weerstand sorteren.
Martensitic roestvrije staal heeft slechts één rang, rang 420. Deze rang biedt lichtjes minder weerstand tegen chemische producten aan dan het austenitic en ferritic staal, maar het heeft nog goede weerstand tegen dingen zoals wat alkali, milde zuren, water, en voedselsamenstellingen. Het heeft ook grote treksterkte en effectweerstand. Dit maakt tot het ideaal voor het veroorzaken van punten zoals bestek.
Het duplexroestvrije staal is een familie van roestvrij staal die van austenitic staal en ferritic staal in bijna gelijke aandelen wordt gemaakt. Dit type van roestvrij staal is zowel sterker als meer bestand tegen corrosie dan uw typische types van roestvrij staal. Het duplexroestvrije staal is ook kneedbaarder dan ferritic rangen, echter, het niet helemaal zo kneedbaar zoals de austenitic rangen is.
Één van de belangrijkste verschillen in de samenstelling is dat het duplexroestvrije staal met een hogere chromiuminhoud en een lagere nikkelinhoud wordt gemaakt. Dit niet alleen maakt materiële sterker, maar het verstrekt ook kosten-baten. Om deze redenen, wordt het duplexroestvrije staal vaak gebruikt in toepassingen zoals pijpen en stootborden in zeeboorplatforms.
Enkel zoals met de andere types van roestvrij staal, het duplexroestvrije staal ook in verschillende kwaliteiten of groepen wordt opgesplitst. De drie primaire groepen zijn gebaseerd op het kuiltjes maken in en de corrosieweerstand van het materiaal.
De duplexroestvrije stalen worden zeer algemeen gebruikt in het eisen van toepassingen toe te schrijven aan hun eigenschappen van de corrosieweerstand, hoge mechanische eigenschappen, en hoe sterk het materiaal is. Dit maakt materiële zeer populair in een grote verscheidenheid van de industrieën.
U kunt duplexdieroestvrij staal in de olie en gas de industrie, van de chemische techniekindustrie, van het water en van de energie industrieën, de architectuurindustrie, en in de bouw van dingen zoals bruggen, zeedijken, tunnels, en pijlers wordt gebruikt vinden.
Wanneer het bespreken van roestvrij staallegeringen, zult u typisch aantallen zoals 18/10, 18/8 horen, en gebruikte 18/0. Deze aantallen identificeren het percentage van chromium en nikkel die in een bepaalde legering aanwezig zijn.
Bijvoorbeeld, is 18/8 roestvrij staal van 18% het chromium en van 8% nikkel; 18/0 roestvrij staal is 18%-chromium en bevat ruwweg .75% vernikkelt, etc. Is het chromium-nikkel mengsel belangrijk om het te weten wanneer het beslissen over de juiste legering voor uw behoeften.
Bijvoorbeeld, als u een professionele kok bent, kunt u specifieke eisen ten aanzien van de sterkte, de duurzaamheid, of de hittebestendigheid van diverse hulpmiddelen en toestellen in uw keuken hebben. Het begrip van de samenstelling van de legeringen in de productie van materiaal worden gebruikt zal helpen sterkere, duurzamere producten voor elke toepassing kiezen die.
Één van de belangrijkere overwegingen wanneer het kiezen van het juiste type van roestvrij staal voor uw component of toepassing is het smeltpunt van de specifieke rang.
Één van het redenenroestvrije staal wordt gekozen over andere types van materialen, bijvoorbeeld, plastic polymeren, is zijn capaciteit om zich tot hoog-temperaturen te bevinden en nog zijn sterkte en duurzaamheid te behouden.
Wanneer het vergelijken van de smeltpunten van staallegeringen die, wordt het aantal gewoonlijk in een waaier toe te schrijven aan de variaties gegeven in de metalen worden gebruikt in de productie worden gebruikt. Dat aantal heeft ook op de weerstand van de metalen tegen spanning, corrosie, barstende, en andere attributen betrekking.
Als algemene regel, de metalen die thermisch behandeld zijn geweest hebben de volgende smeltpunten:
Het is ook belangrijk om te herinneren dat de maximum geadviseerde gebruikstemperaturen gewoonlijk lager zijn dan het maximumdieaantal in de bovengenoemde grafiek wordt vermeld.
Contactpersoon: Ms. Florence Tang
Fax: 86-731-89853933
