bedrijfsnieuws over De Drie Belangrijkste Draadkenmerken Noodzakelijk om Verenigbare de Lentedraad te verstrekken

De Drie Belangrijkste Draadkenmerken Noodzakelijk om Verenigbare de Lentedraad te verstrekken

1. Controleer de diameter van de draad. Bij de lentecoiler, worden de meeste lentes deze dagen gerold op een rollend punt, heel erg zoals hoe men een lint met schaar zou krullen. De draad raakt het punt en de rollen. Als de diameter van de draad varieert, zal de de lenterol zeer waarschijnlijk ook variëren. De de lentemakers proberen en houden ook diverse kenmerken van de lentes: vrije lengte van de lente, identiteitskaart en OD van de lente en de hoogte. De verwerping van de lentefabrikanten verklaart vaak dat zij geen vrije lengte kunnen houden of identiteitskaart varieert. De diameterinconsistentie zou de oorzaak kunnen zijn.

2. Controleer de consistentie van de draaddeklaag. Met bepaalde types die van draad, is de consistentie van de deklaag het belangrijkst, vooral aan de roestvrije kant controleren. De gemeenschappelijke verwerping is vaak toe te schrijven aan klachten van hard en zwakken. Om het even welke draadwinkelbediende heeft over dit type van verwerping gehoord. Wanneer u over hard en zwakken hoort, zou u denken zeker dat de hardheid of trek van de draad veroorzakend de lentes om te variëren variëren. Zeker, kon dat gebeuren ik veronderstel, maar overwegend de verwerking van draad, zou iets echte gek moeten binnen gebeuren om dit type van effect te hebben. Één enkel ziet het trek genoeg variëren niet dat het de lentevariatie kon veroorzaken. Mijn het denken is veel meer overeenkomstig het potentieel van de deklaag die, het maken als hard en zwakken op het rollende punt voelen variëren. Overweeg zeepdeklaag op roestvrije de lentedraad. De zeepdeklagen variëren tussen molens, maar fundamenteel wordt de zeepdeklaag gemaakt omhoog tot een niet-metalen die deklaag die bij een procesgrootte wordt aangezet, plus de matrijzenzeep tijdens het tekeningsstadium wordt gebruikt. Zo naar mijn mening, is het moeilijker om de consistentie van de zeepdeklagen eenvoudig te controleren wegens het proces. Vandaar dat heel wat de lente verkiezen coilers het nikkel met een laag bedekte product tegenover de zeeplaag, vooral in de fijnere diametergrootte (onder .040“). Het nikkel is geen goed smeermiddel, maar het helpt om de deklaag tijdens het draadtrekken meer verenigbaar te houden en het rollen van processen op te springen.

3. Controle van gietvorm en schroef van de de lentedraad. Dit is een andere draad kenmerkende zeer belangrijk bij de lentecoiler, vooral indien gerold op een punt. Terug in mijn NS-dagen, besteedden wij heel wat tijd het testen rollen van draad die goed tegenover rollen van draad liepen die variatie bij de lentecoiler zagen. Ik herinner tearing apart een rol elke 2 pond om de gietvorm en de schroef te controleren. Één reeks rollen werd veroorzaakt door een Japanse concurrent en één reeks werd veroorzaakt bij NS. De draad van de concurrent was met een laag bedekt nikkel; onze draad was met een laag bedekt koper. Door de rol, varieerden de rollen van onze concurrent niet bij allen in gegoten en schroef. Onze rollen hadden extreme variatie. Ik denk wat als de gietvorm of de schroef genoeg tijdens de lente variëren die proces rollen gebeurt, zal het zijn hoek in het rollende punt variëren, veroorzakend de daadwerkelijke rol om te variëren. Zo, is het niet zo veel wat de gietvorm en de schroef bij het begin van de rol meten, maar of het door de rol verenigbaar blijft.

Optellen, controlerend de consistentie van de draaddiameter, draaddeklaag, zal en de gegoten draad en schroef in een mooie hoogte - de draadproduct van de kwaliteitslente resulteren!