BS ENGELS DIN 54SiCr6 1,7102 de Koudgewalste of Getrokken Vlakke Draad van het Legeringsstaal voor de Lente

Rang: 54SiCr6

Aantal: 1.7102

Classificatie: Legerings speciaal staal

Norm:

EN 10089: 2002 Warmgewalst staal voor de gedoofde en aangemaakte lentes. Technische leveringsvoorwaarden

Gelijkwaardige Materialen aan DIN 54SiCr6

54SiCr6 1,7102 Olie vaste vorm gegeven de draad Chemische samenstelling van het de lentestaal

54SiCr6 1,7102 de Vlakke Dikte, de Breedte en de Tolerantie van de Staaldraad

Dikte: 1 tot 10mm; Tolerantie +/0,013 tot 0.05mm

Breedte: 1 tot 25mm; Tolerantie +/- 0,08 tot 0.13mm

Ons de draadvoordeel van het de lentestaal:

1. Stabiele lineariteit, goede formability. Eenvormige en mooie oppervlaktevoorwaarde.

2. Hoge plasticiteit en goede moeheidsweerstand. En wij verstrekken Zelfinspectierapporten en de Certificaten van de Grondstoftest.

3. Professionele antiroest beschermende verpakking. Op tijd levering, concurrerende prijs.

4. Grote beschikbare voorraad, geen MOQ-vereiste.

54SiCr6 1,7102 Vlakke Staaldraad beëindigen Oppervlakte

De draad van de het staalvlakte van de ongematigd-koolstoflente wordt algemeen geleverd in een Aantal 2 regelmatige helder beëindigen. De fabrikant zou moeten worden geraadpleegd als een andere afwerking wordt vereist.

De verharde en aangemaakte de vlaktedraad wordt van het de lentestaal gewoonlijk geleverd in één van erkend het volgende eindigt:

1 zwart-aangemaakt,

2 scaleless-aangemaakt,

3 helder-aangemaakt,

4 aangemaakt en opgepoetst,

5 aangemaakt, opgepoetst, en gekleurd (blauw of stro), en

Tenzij anders gespecificeerd, is de vlakke draad met een laag bedekt met olie om het krassen te minimaliseren en het roesten in doorgang op te houden. Als het product niet moet worden geoli?d, moet het zo worden gespecificeerd.

54SiCr6 staal Mechanische Eigenschappen

de Thermische behandeling van 54SiCr6 1,7102

Het zachte Ontharden:
De hitte aan 640-680C, koelt langzaam in oven. Dit zal een maximumbrinell-hardheid van 310 veroorzaken.

Het normaliseren:
Temperatuur: 850-880C, lucht.

Het verharden:
Verhard van een temperatuur van 840-870C door olie die te doven wordt gevolgd.

Het aanmaken:
Aanmakende temperatuur: 430-500C, lucht.

54SiCr6 1,7102 de Vlakke Rand van de Staaldraad

Nummer 1 Rand is een voorbereide rand van een gespecificeerde contour (ronde of vierkant) die wordt veroorzaakt wanneer een zeer nauwkeurige breedte wordt vereist of wanneer de afwerking van de rand geschikt om te galvaniseren wordt vereist, of allebei.

Nummer 2 Rand is niet van toepassing aan vlakke draadproducten.

Nummer 3 Rand is een ongeveer vierkante die rand door te scheuren wordt veroorzaakt.

Nummer 4 Rand is een rond gemaakte die rand of door rand die of als gevolg van vlakke het rollen ofa om sectie wordt veroorzaakt rollen. De breedtetolerantie en de randvoorwaarde zijn niet zoals eisend zoals voor een Rand van Nr 1.

Nummer 5 Rand is een ongeveer vierkante die rand uit spleet-rand materiaal wordt veroorzaakt waarop de braam door te rollen of wordt geëlimineerd in te dienen.

Nummer 6 Rand is een vierkante die rand door rand wordt veroorzaakt die wanneer de van de breedtetolerantie en rand voorwaarde niet zoals eisend zoals voor de Rand van Nr 1 is rollen.

Types van Ongematigde de Vlaktedraad van het de Lentestaal

De Draad van de het Staalvlakte van de hard-typelente

De Draad van de het Staalvlakte van de zacht-typelente

Zacht Ontharde de Vlaktedraad van het de Lentestaal

Draad van de het Staalvlakte van de zacht-type de Middenlente

Van het spheroidize-type de Vlaktedraad de Lentestaal

54SiCr6 1,7102 de Vlakke Toepassing van de Staaldraad

De Draad van de het Staalvlakte van de ongematigd-koolstoflente: De draad van de paraplurib, metaal-band zaagstaal.

De verharde en Aangemaakte Draad van de het Staalvlakte van de Koolstoflente: Meetlint, borsteldraad, heveldraad.

het staal van 54SiCr6 1,7102 is een legeringsstaal voor zich het primaire vormen in vervaardigde producten wordt geformuleerd dat. De aangehaalde eigenschappen zijn aangewezen voor de ontharde voorwaarde. 54SiCr6 1,7102 is de benoeming in zowel DIN als ENGELSE systemen voor dit materiaal. 54SiCr6 is een Standaardstaal van de ranglegering. Het wordt algemeen genoemd 54SiCr6-silicium-Mangaan staal. Het is samengesteld uit (in gewichtspercentage) 0.51-0.59% Koolstofmangaan (c), 0.60-0.80% (Mn), 0,035% (maximum) Fosforsilicium (p), 0.04% (maximum) Zwavel (s), 1.20-1.60% (Si), 0.60-0.80% Chromium (Cr), en het onedel metaalijzer (Fe). Andere benoemingen van 1,7102 legeringsstaal omvatten UNS G92540 en AISI 9254.

de de vlaktedraad wordt van het de lentestaal geproduceerd aan een waaier waarin het gespecificeerde of vereiste maximum meer dan 0.25% door gegoten of hitteanalyse is. Twee types van de draad van de het staalvlakte van de koolstoflente worden veroorzaakt:

1 ongematigde koudgewalste die de vlaktedraad van het de lentestaal, aan verscheidene wenselijke combinaties eigenschappen wordt geproduceerd

2 verharde en aangemaakte het staaldraad van de koolstoflente.

54SiCr6 1,7102 de Vlakke Vervaardiging van de Staaldraad

De vlakke draad wordt over het algemeen geproduceerd uit warmgewalste staven of ronde draad, door één of meerdere koudwalsenverrichtingen, hoofdzakelijk voor het verkrijgen van de gewenste grootte en de sectie en voor het verbeteren van oppervlakte eindig, dimensionale nauwkeurigheid, en variërende mechanische eigenschappen. De vlakke draad kan ook uit het scheuren van heet of koudgewalst vlak staal aan de gewenste breedte worden geproduceerd. Het warmgewalste verminderde spleet vlakke staal is later koud. De breedte aan dikteverhouding en het gespecificeerde type van rand bepalen over het algemeen het proces dat noodzakelijk is om een specifiek vlak-draadpunt te veroorzaken. De productie van de goede vlakke draad van de oppervlaktekwaliteit is afhankelijk van schaal-vrije en schone draad, staaf, of warmgewalst staal voorafgaand aan koudwalsen. De schaalverwijdering kan worden verwezenlijkt door chemische of mechanische schoon te maken.

De moeheidsweerstand is een bezit dat een sterke invloed op de prestaties van de opschortingslente in voertuigen uitoefent. De keus van het staal van 54SiCr6 1,7102 was toe te schrijven aan zijn breed gebruik in de vervaardiging van deze lentes en hun moeheidseigenschappen en hardheid. De vervaardiging van de het staallentes van 54SiCr6 1,7102 is door het hete het winden proces en de thermische behandeling door conventionele te doven en het aanmaken of door koude het winden en proces gemaakt en inductie die verharden aanmaken. Het geschotene uithameren veroorzaakte een samenpersende overblijvende spanning die het moeheidsleven van het staal van 54SiCr6 1,7102 verhoogde. Het overblijvende spanningsprofiel van de oppervlakte van de lentes toonde een piek in de waarden van de samenpersende spanning voor beide productieprocessen. De maximum overblijvende spanning in de koude verwerkte lente was hoger dan de hete verwerkte lente en handhaafde veel hogere waarden langs de dikte van de lente van de oppervlakte, als gevolg van productieprocessen. Moeheid het barsten van de lentes, zonder het geschotene uithameren, begonnen door gewrongen moeheidsproces, met typische macroscopische propagatie. De breukoppervlakte toonde zwangerschapsstrepen met hoge plastic misvorming.

54SiCr6 1,7102 Vlakke Staaldraad die tot Informatie opdracht geven

De orden voor materiaal aan deze specificatie zullen de volgende informatie, zonodig, omvatten om voldoende te beschrijven

gewenst product:

1 hoeveelheid,

2 naam van materiaal (vlakke die draad door type wordt geïdentificeerd),

3 analyse of rang, indien nodig

4 bui van lage koolstof of type van de lentestaal

5 rand

6 eindig of deklaag

7 afmetingen,

8 van de roltype en grootte vereisten

9 verpakking

10 geoli?de voorwaarde (of niet geoli?d)

11 ASTM-benoeming en datum van uitgifte,

12 koper-dragend staal, indien nodig,

13 toepassing (deelidentificatie of beschrijving),

14 geval of hitteanalyse (verzoek, indien gewenst), en

15 Uitzonderingen op de specificatie, indien nodig.

54SiCr6 1,7102 Vlakke Staaldraad Verpakking

De vlakke draad wordt voorbereid op verzending op een aantal manieren. Het materiaal kan naakt zijn, document of verpakt, in dozen gedaan, geblokkeerd of gepalletiseerd, geblokkeerd en gehuld, gepalletiseerd en de gehulde jute, barrelled daarvan, of een combinatie. De koper zou de gewenste methode moeten specificeren. Wanneer de rollen worden bevolen zou het hetzij een lint of bandwond moeten worden gespecificeerd of een getrilde rol wordt gewenst. Aangezien de de roldiameters en gewichten door de fabrikanten variëren, zou de fabrikant voor specifieke vermogen en beperkingen moeten worden geraadpleegd. Wanneer het rolgewicht voor low-carbon draad van de staalvlakte of voor de draad van de het staalvlakte van de ongematigd-koolstoflente wordt gespecificeerd, is het gemeenschappelijke praktijk om niet meer dan 10% van het totale gewicht van een punt in korte rollen te verschepen, die die die tussen 25 en 75% van het maximumrolgewicht zijn wegen.