ASTM A684 1040 Koudgewalste Hoge Koolstofstaalstrook

Wij slaan een grote waaier van koolstofstaal op die aan het klantenvereiste kan worden gescheurd. Wij hebben ook een brede waaier van bovenmatige offcuts die van belang kunnen zijn.

De hoge Koolstofstaalstrook kan aan een grote verscheidenheid van treksterke punten/hardnesses worden veroorzaakt om de verdere component-vervaardigende processen en de eindgebruik in kwestie aan te passen. De zacht geworden/ontharde voorwaarde verstrekt maximumvervormbaarheid voor complexere componentenvormen of, alternatief, lagere relatieve slijtage bij component-vormende hulpmiddelen. In deze voorwaarde zouden hardnesses van 160 - 200 VPN (gelijkwaardig aan treksterkte tot ongeveer 690 N/mm ²) typisch zijn.

Afmeting

Dikte: 0.016mm

Tolerantie op dikte: +/0,015 - 0.030mm

Tolerantie op breedte: +/- 0,10 - 0,30 mm

Tolerantie op lengte van besnoeiing-aan-Iength: 0/+1030mm

Chemische Samenstelling

Siliciumsamenstelling als één van het volgende:

Type 1: 0.15-0.30

Type - 2: maximum 0,10

Vervaardiging

Voorwaarde:

1 de strook zal geleverde koudgewalst spheroidized ontharde, zachte ontharde, middenhardheid zijn, of hard hoogtepunt, zoals gespecificeerd.

2 de middenhardheid kan worden verkregen door of het rollen van de strook na het definitieve ontharden of door de onthardende behandeling te variëren, of allebei.

3 de snuifjepas 一 Spheroidized onthardde en onthardde ma? terial gerold snuifje nadat def. onthardt om kan zijn vlakheid, uniform olie te verbeteren, wijzigen oppervlakte, verkrijgen juiste mechani? cal de eigenschappen, en minimaliseren indien nodig brancardspanningen door de koper.

Thermische behandeling

1 zacht spheroidized onthard high-carbon staal binnen is? geneigd voor toepassingen die het maximum koude vormen vereisen zich. Het wordt normaal geproduceerd om de laagste maximumrockwell-hardheid voor elke rang te geven.

2 het zachte ontharde high-carbon staal is voorgenomen voor appli? kationen die het gematigde koude vormen vereisen zich. Het wordt geproduceerd aan een maximumrockwell-hardheid.

3 het middenhardheids high-carbon staal is voorgenomen voor toepassingen waar het koude vormen zich licht is of een stijf, veerkrachtig product, of allebei nodig is. Het wordt geproduceerd aan gespecificeerde Rockwell-hardheidswaaiers, het maximum die hoger dan verkregen voor het ontharde type zijn.

4 het volledige harde high-carbon staal is voorgenomen voor vlakke appli? kationen. Het wordt geproduceerd aan minimumrockwell-hardheidsvereisten, die met rang, microstructuur en maat variëren. Harde het hoogtepunt kan met of pearlitic worden veroorzaakt of spheroidized microstructuur of een mengsel van allebei. Mini? mum zou de hardheid tussen de consument en de producent moeten worden duidelijk gemaakt.

De oppervlakte eindigt

De oppervlakte-strook zal met een Nr 2 Regelmatige Helder worden geleverd of Nr eindigt 1 (Saaie) Steen, zoals gespecificeerd.

De oliën-strook zal geoli?d worden geleverd of drogen, zoals gespecificeerd.

Inleiding

1040 zijn een middelgroot-koolstofstaal uit 0,37 tot 0,44 percenten koolstof, 0,6 tot 0,9 percenten mangaan, een maximum van 0,04 percenten fosfor en een maximum van 0,05 zwavel wordt samengesteld die. De rest is ijzer.

Het koolstofstaal van AISI 1040 heeft hoge die koolstofinhoud en kan door thermische behandeling worden vaste vorm gegeven door om 150 tot 250 ksitreksterkte te doven en aan te maken wordt gevolgd te bereiken.

Het equivalent van AISI 1040 aan EN8/080M40. Een zuiver middelgroot koolstofstaal. AISI 1040 is een middelgroot sterktestaal met goede treksterkte. Geschikt voor schachten, beklemtoonde spelden, nagels, sleutels enz. 1040 moet aan 300 tot 500 graden van F vóór het lassen en aan tussen 1100 graden van F worden opnieuw verwarmd en 1200 graden van F na lassen worden voorverwarmd. Anders, kan het gebied dichtbij de las barsten ontwikkelen of bros worden en het deel veroorzaken om tijdens gebruik te ontbreken.

TOEPASSINGEN

Deze rang van staal wordt gebruikt voor gesmede delen waar de sterkte en de hardheid van het materiaal aangewezen zijn. C1040 kunnen voor de vervaardiging van gesmede trapassen en koppelingen, samen met een waaier van delen worden gebruikt waar de eigenschappen van thermisch behandelde C1040 voor de toepassing geschikt zijn.

Andere Diensten

1 snijdend: Reepjes

2 CNC Machine: Opbrengst als uw tekening

3 pakket: Naakt/Nylon/Canvas/Houten

4 betaling: T/T, L/C, O/A (verzoekkrediet)

5 Vervoer: FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (trein/schip/Lucht)

Het certificaat van de molentest

EN 10204/3.1 met al relevant gegevensreg. chem.-samenstelling, mech. eigenschappen en resultaten van het testen.