Inconel 718 de Strook van de het Nikkellegering van N07718 2,4668

Strook

Leveringsvoorwaarde: koudgewalst, thermisch behandeld en ingelegd of helder-onthard

Dikte mm (binnen): 0,025-3 (0.001-0.12)

Breedte mm (binnen): 4-750 (0.16-29.5)

Het gerolde die blad – van de rol wordt gescheiden – is beschikbaar in lengten bij 250 - 4.000 mm (9.84-157.48 binnen).

Introduceer

Inconel 718 is leeftijd-hardenable een legering-Chromium legering die corrosieweerstand met fabricability met hoge weerstand en goede combineert. Het heeft hoge kruipen-breuk sterkte bij temperaturen tot 700 ℃. Zijn uitstekende ontspanningsweerstand draagt tot zijn toepassing in de lentes bij.

Toepassing

De legering wordt gebruikt in straalmotor en hoge snelheidscascodelen zoals wielen, emmers en verbindingsstukken, en bouten en bevestigingsmiddelen op hoge temperatuur. Inconel 718 wordt ook gebruikt in de olie en gasboring en productieindustrieën toe te schrijven aan zijn met hoge weerstand en weerstand tegen chloriden, spanningscorrosie en sulfidespanning het barsten. Binnen deze industrieën is de legering gebruikt voor kleppen, pompschachten en broncomponenten.

Normen

Blad 718, Rol en Plaat: UNS N07718, AMS 5596, ASTM B 670, ASME-SB 670, B50TF14,

718 Ronde Bar: UNS N07718, AMS 5662, ASTM B 637, B50TF15, B50809D (Machtsgeneratie)

andere: AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832, AMS 5962, ASTM B637, GE B14H89, ISO 15156-3, (NACE M. 0175)

Zeer belangrijke Eigenschappen

De goede sterkte van de kruipenbreuk bij hoge temperaturen

Hogere sterkte dan Inconel x-750

Betere mechanische eigenschappen bij lagere temperaturen dan Nimonic 90 & Inconel x-750

Hardenable leeftijd

Dynamische toepassingen op hoge temperatuur

Chemische Samenstelling

Mechanische Eigenschappen

Thermische behandelingen

De thermische behandelingen kunnen worden aangepast om vereiste eigenschappen te geven. Voor de beste combinatie eigenschappen van de trek en spanningsbreuk, wordt de volgende vrij complexe cyclus geadviseerd:

1 u bij 1750/1800ºF (955/980ºC) en lucht koelt, dan 8 uren bij 1325ºF (720ºC) en koelt bij 100ºF/hr (56ºC/hr) aan 1150ºF (620ºC), greep 8 uren en koele lucht.

Voor de beste kamertemperatuur en de cryogene trekeigenschappen, is de cyclus:

1-2hours bij 1950ºF (1065ºC) en lucht koel, toen 8 uren bij 1325ºF (720ºC) en koel bij 100ºF/hr (56ºC/hr) aan 1150ºF (620ºC), greep 8 uren en koele lucht.

Het hete Vormen zich

Wegens zijn sterkte, INCONEL-is legering 718 meer bestand dan de meeste materialen tegen misvorming tijdens zich het hete vormen. Het wordt gemakkelijk heet-gewerkt als het voldoende krachtige materiaal wordt gebruikt. Het hete vormen zich wordt uitgevoerd in de 1650°-2050°F-temperatuurwaaier. In de laatste verrichting, zou het metaal uniform met een geleidelijk aan dalende temperatuur moeten worden gewerkt, eindigend met wat lichte vermindering van de 1650°-1750°F-waaier. Deze procedure is noodzakelijk om inkepingsrekbaarheid in spanning-breuk toepassingen te verzekeren wanneer het materiaal is onthard en verouderd.

Het koude Vormen zich

INCONEL legering 718 kan door standaarddieprocedures cold-formed zijn voor staal en roestvrij staal worden gebruikt.

Het machinaal bewerken

INCONEL legering 718 kan gemakkelijk worden machinaal bewerkt, maar zijn kenmerken met hoge weerstand en werk-verhardende moeten in de selectie en het gebruik van juiste hulpmiddelmaterialen en ontwerp, werkende snelheden, en koelmiddelen worden overwogen. Wanneer machinaal bewerkt in de leeftijd-verharde voorwaarde zal de legering lichtjes beter om hebben te eindigen; de spaanderactie betreffende chipbreakerhulpmiddelen zal beter zijn. Het gebruik van onthard materiaal, echter, verstrekt het gemakkelijkere machinaal bewerken en het langere hulpmiddelleven.

Het Super-Plastic Vormen zich

Deze legering, aangewezen INCONEL-legering 718SPF, is beschikbaar als onthard blad in dikten bij 0,02 tot 0,08 duim (0,5 tot 2,0 mm) in breedten tot 36 duim (914 mm). Specificatiesae AMS 5950 werd ontwikkeld om de eisen ten aanzien van de legering te bepalen.